如何解决静电粉末喷涂中杂质问题?
1、固化炉内杂质:解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。
2、喷粉室内杂质:主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。
3、悬挂链杂质:主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。


喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么?
喷涂加工好不好很容易分辨,因为涂层的综合性能就可以清洗的反映出这方面,比如说硬度。它是喷涂加工涂层综合应的反映,同时也是喷涂加工金属颗粒金相结构、颗粒硬度、涂层密度、涂层孔隙度、氧化物夹杂等的综合反映。
所以说,金属颗粒、金相结构以及喷涂加工时的均匀性等,都会对涂层的硬度造成程度的影响。试验证明,表面喷涂加工,相比之下,影响力较大的应该是喷涂加工中所用的金属颗粒的金相结构。
当金属颗粒的金相结构为渗碳体或乌氏体的金属颗粒占多数时,喷涂加工后的涂层硬度相对增i高;相反,六安喷涂加工,如果铁素体颗粒占优势,涂层硬度相对的变低。同样,密度高的涂层比密度低的涂层硬度高,金属喷涂加工,氧化物夹杂和气孔少的涂层比多的涂层硬度高。各个方面也得按照规范操作。


喷塑后产品产生的缩孔原因及解决方法
原因:1.前处理脱脂不彻底;2.压缩空气质量不合格;3.铬化料周转过程中可能受到油污水渍污染;4.链条下接油盘变形,造成链条滴油污染;5.混粉而引起的缩孔。
解决方法
1.调整脱脂工艺,保证型材除油干净;2.仔细检查铬化料表面质量,存放及周转铬化料时防止油、水污染;3.检查压缩空气质量和除油除水设备的运转情况及时排放压缩空气冷凝水及油;4.检查链条润滑使用情况,避免造成污染;5.清吹干净粉管及喷粉系统。


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